其一、催化燃燒廢氣裝置的實(shí)用性體現(xiàn)
1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
3、穩(wěn)定穩(wěn)定：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、性能穩(wěn)定泄壓系統(tǒng)、超溫警報(bào)系統(tǒng)及優(yōu)良自控系統(tǒng)。
4、阻力小，凈化率好：采用當(dāng)今優(yōu)良的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
6、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
7、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特別要求。
8、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)較換，并且載體可循環(huán)。
其二、催化燃燒廢氣處理設(shè)備的管道在應(yīng)用中應(yīng)注意什么
催化燃燒設(shè)備可以說(shuō)是一種比較常用的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理污染物的方法，它具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化率好，節(jié)能，無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒廢氣處理。為避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣進(jìn)入床層前需進(jìn)行預(yù)處理。廢氣中的粉塵，液滴和催化劑毒物。希望您選購(gòu)一臺(tái)適合自己的廢氣處理設(shè)備。rco催化燃燒廢氣處理設(shè)備中氣液之間應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣液兩相具有較強(qiáng)的擾動(dòng)，降低了傳質(zhì)阻力，提高了吸收速率。操作范圍廣，運(yùn)行穩(wěn)定。rco催化燃燒廢氣處理設(shè)備的選擇要適配，適配，為滿足排放標(biāo)準(zhǔn)奠定基礎(chǔ)。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備阻力低，能耗低，機(jī)械強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和維修。所有廢氣處理設(shè)備的功能使用不多，控制廢氣的針對(duì)性強(qiáng)。因此，有些廢氣含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，干擾廢氣處理設(shè)備，甚至破壞處理效果。因此，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前，對(duì)廢氣進(jìn)行凈化和去除，為RCO廢氣的處理提供了良好的環(huán)境。
在催化燃燒廢氣處理設(shè)備管道的應(yīng)用中應(yīng)注意什么？
(1)防止管道和設(shè)備表面凝結(jié)
(2)由于管道和設(shè)備外表面的熱損失，介質(zhì)的溫度達(dá)不到要求的溫度時(shí)。
(3)放置在廢氣處理設(shè)備上的壓縮空氣管和差壓管應(yīng)隔熱，以防止天空中的冷凝結(jié)。
(4)當(dāng)管道表面溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)引起瓦斯、蒸汽和粉塵爆炸的危險(xiǎn)，以及與電纜交叉距離的穩(wěn)定性規(guī)范。
(5)當(dāng)管道和設(shè)備的外表面溫度為≥50℃時(shí)，需要保持內(nèi)介質(zhì)溫度。
(6)凡喉管及設(shè)備需要操作、保養(yǎng)及容易的情況
催化燃燒廢氣處理設(shè)備管道和設(shè)備保溫的主要目的是減少輸送過(guò)程中熱介質(zhì)的熱損失；因此，熱介質(zhì)在管道表面和設(shè)備上具有相應(yīng)的溫度，以避免表面上的冷凝或高溫人員。催化燃燒由于其較低的著火溫度，是一種理想的無(wú)明火催化反應(yīng)處理污染物的方法。它具有應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化率好、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。RCO，是指催化燃燒。催化燃燒是在催化劑作用下，在200~400℃低溫下，將VOCs成CO2和PO，凈化烴類廢氣和惡臭的手段之一。