[一]、濾筒除塵器的現(xiàn)場安裝需要注意哪些事項呢
　按照濾筒的擺放角度，濾筒除塵器可以分為直立式濾筒除塵器，常用于單機設(shè)備，脈沖清灰時，粉塵易清落沉降至灰斗，效果好。該安裝方式也是濾筒中針對粉塵濃度稍高的工況常用的方式。濾筒除塵器濾筒上下相疊，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于換筒，但清灰時，上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上，難以清理。水平式濾筒除塵器，下層濾筒上部的粉塵難清理。傾斜安裝除塵濾筒適于中小除塵系統(tǒng)非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用，也適于一些老式袋除塵器的改造用。但是對于大風(fēng)量低濃度工況使用上效果還是可以的，比如焊接煙氣等。
PU密封安裝濾筒一般垂直底裝，小直徑濾筒，小型設(shè)備，替代布袋，增大過濾面積。一般不適用粉塵量大的工況。三耳法蘭安裝濾筒，一般垂直底裝，花板有螺柱，配合落幕墊片鎖緊。法蘭盤可為鑄鋁可為不銹鋼。圓法蘭安裝濾筒，看橡膠墊就知道怎么安裝了。側(cè)裝卡盤式濾筒，聽名字就知道了，側(cè)裝的，側(cè)開門，滑桿式。三爪旋轉(zhuǎn)安裝式濾筒，與上一種類似，需要機構(gòu)配合旋轉(zhuǎn)鎖緊。螺栓安裝濾筒，螺栓數(shù)量可能不同，但是理論相同，穿過、配合螺母鎖緊。再給一個，旋轉(zhuǎn)螺栓型的。看螺紋就知道要配合安裝了。這個橫置式和斜置式常用的安裝方式，通孔與小孔式安裝濾筒。配合龍骨與鎖緊或壓緊機構(gòu)完成兩個串聯(lián)濾筒的固定與密封。使用濾筒除塵器時根據(jù)自身的需求選擇適當(dāng)?shù)臑V筒。
濾筒除塵器的現(xiàn)場安裝需要注意哪些事項呢？下面我就簡單做一介紹。
一、在正式安裝之前，起先要檢查所有部件是否全，主機是否有損傷，各個部分的連接是否牢固等，如果發(fā)現(xiàn)其中存在問題，就應(yīng)該起先把問題解決以后方可進行正常的安裝。
二、濾筒除塵器的安裝位置需要是平整、牢固的基礎(chǔ)之上，并確定除塵器設(shè)備接地。
三、濾筒除塵器的現(xiàn)場安裝需要起先看好有關(guān)的安裝說明，按照安裝說明書上的要求和步驟，規(guī)范的進行安裝，安裝結(jié)束后，正式使用之前要進行需要的調(diào)試和試運行。
四、一般情況下，濾筒除塵器好安裝在室內(nèi)，如果濾筒除塵器需要安裝在室外，有些部位就需要進行設(shè)置防雨棚或者防雨罩，比如氣過濾減壓兩連件、電磁脈沖閥、脈沖噴吹控制儀等就需要防雨設(shè)備。
五、在分水過濾減壓閥安裝時，需要確定分水過濾減壓閥箭頭所指示的方向與減壓空氣流動方向一致，并把減壓閥的出入口壓力調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
[二]、小型濾筒除塵器的除塵過程
　1、捕集分離過程：
①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入小型濾筒除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準(zhǔn)備。
②分離階段。當(dāng)濃度好的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：
其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到不錯的狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并經(jīng)過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來；
其二，在濃度好塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程：經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵經(jīng)過排塵口排出的過程。
3、排氣過程：已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。
傳統(tǒng)的小型濾筒除塵器有兩種清灰方式：
一種是高壓氣流反吹；
一種是脈沖氣流噴吹。
實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術(shù)改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。