{一}、單機(jī)袋式除塵器的維護(hù)日常保養(yǎng)
　1、單機(jī)袋式除塵器每工作1000小時(shí)向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤(rùn)滑脂，每年換一次潤(rùn)滑脂。
2、設(shè)備在使用過(guò)程中每半個(gè)月對(duì)氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃，以氣路。
3、單機(jī)脈沖除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤(rùn)滑脂并及時(shí)添加。
4、單機(jī)袋式除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時(shí)換。
5、單機(jī)袋式除塵器每周打開(kāi)檢查門(mén)，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過(guò)多，并查找原因，排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因，修后再用。
{二}、脈沖袋式除塵器清灰的作用
　脈沖袋式除塵器操作注意事項(xiàng)一般，在干凈織物使用后的頭幾個(gè)過(guò)濾周期內(nèi)，清灰所除去的沉積粉塵比較多，以后越來(lái)越少。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，清灰后的剩余粉塵便達(dá)到大致是恒定的數(shù)值。
1、電能消耗大，不經(jīng)濟(jì)。
2、阻力超過(guò)了通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)所取的大數(shù)值，通風(fēng)不能滿足需要。
3、粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過(guò)的速度就要增加。當(dāng)增加到程度時(shí)，會(huì)使粉塵層產(chǎn)生“小孔”，以致大量空氣從阻力小的小孔中流過(guò)，形成所謂“漏氣”現(xiàn)象，影響除塵效果。
4、阻力太大，濾料容易損壞。因此，布袋式除塵器在使用過(guò)程中都要通過(guò)某種方塵濾袋上累積的粉塵，即使單從收集粉塵的角度來(lái)說(shuō)，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來(lái)，才能收集。不過(guò)，一般在清灰以后還有相當(dāng)多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi)，清灰后的剩余阻力和時(shí)間以及從損傷織物的角度來(lái)看，這樣做是不經(jīng)濟(jì)的，而且在清灰后，下一個(gè)過(guò)濾器周期開(kāi)始時(shí)，剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用，所以清灰不需要透徹。
一般，在干凈織物使用后的頭幾個(gè)過(guò)濾周期內(nèi)，清灰所除去的沉積粉塵比較多，以后越來(lái)越少。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，清灰后的剩余粉塵便達(dá)到大致是恒定的數(shù)值。這時(shí)，織物上沉積的剩余粉塵已基本飽和。在這以后，過(guò)濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定。如果粉塵的粘附性強(qiáng)，經(jīng)過(guò)我次的過(guò)濾一清灰周期后，還不出現(xiàn)剩余粉塵的平衡，則剩余壓力降可能會(huì)上升到不能容許的程度。在這種情況下，就得加強(qiáng)清灰，或者根據(jù)使用時(shí)間的長(zhǎng)短，換或清洗濾袋。
清灰對(duì)布脈沖袋式除塵器除塵效果是有影響的，根據(jù)對(duì)布脈沖袋式除塵器實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果，在濾袋的一個(gè)過(guò)濾周期內(nèi)，以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為多，大約經(jīng)過(guò)4MIN，濾袋上沉積的粉塵厚度增加到程度，漏出的粉塵即減少而保持在幾乎恒定的低水平。LEITH等人認(rèn)為，剛清灰后漏出粉塵較多，是因?yàn)閲姶狄煌Ｖ?，原?lái)由于噴吹而鼓起的濾袋縮回，與龍骨碰撞，加上過(guò)濾氣流的作用，致使粉塵穿過(guò)織物而溢出，如果過(guò)濾速度提高，則這種漏塵現(xiàn)象就會(huì)加重。這是因?yàn)樗俣忍岣邥?huì)使清灰后不落入灰斗而重返濾袋的粉塵增多，而氣流以較高速度通過(guò)較厚的粉塵層會(huì)造成較高的壓力降，以致織物與龍骨碰撞有力。